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一、施工
安装室内外机----决定配管尺寸----冷媒管道安装焊接----吹净----气密实验----冷凝水管安装----抽真空定量加液----运行调试。
二、工艺说明
1.安装室内外机:对于天花板悬吊型室内机,每一种型号及规格都有吊装尺寸定位模板,需配合装饰图纸进行吊装。
提示:室内机吊装是否牢固水平;出回风口安装位置是否短路;是否留有维修空间;室外机需安装减震垫并安装在外机基础上。
2.决定配管尺寸:需使用磷酸脱氧无缝铜管,按照不同的内外机容量及冷媒管道长度选择配管规格及壁厚。
提示:R22和R410冷媒系统配管要求是不一样的。
3.冷媒管道的安装和焊接:按照施工图纸合理的进行冷媒管道的排布,并设置冷媒管道支撑,一般间距为1.2米,冷媒管道表面需覆盖保温材料,保温材料的规格需与冷媒管道规格相符,冷媒管道安放到位后,就将进行焊接工序,在焊接过程中需在管道内充注惰性气体(一般为氮气)以防止焊接过程中在管道内壁产生积碳现象,最终将冷媒管道连接贯通。
提示:尽量减少焊接点,特别是盘管除了分支器相连处不允许产生焊接点;焊接处需做到满焊处理防止漏点产生;必须按照施工说明、配管要求及分支器型号进行连接配管;分支器前后50公分距离内不能设置急弯或者其他分支组件;室外机配管最好设置存油弯;保温管与保温管连接处需用粘结材料粘合。
4.吹净:冷媒管道焊接完成后,需用高压氮气将管道内灰尘及杂质吹净。
5.气密实验:只是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试,往管道内充注一定压力的氮气进行保压,一般压力测试时间为24小时。
提示:冷媒系统的不同压力数值也不同,如R410冷媒系统,需保持管内压力为40公斤,R22冷媒系统则为20公斤,如果在测试过程中压力表有下降,则应检查冷媒管道是否有泄漏现象,修复后重复上述步骤,直到压力表稳定在充注数值上为止;为保证安装施工到位,所有压力表在常规24小时保压后不做拆除,保持到外机通电测试前才拆除。
6.冷凝水管安装:按照施工图对冷凝水管进行布排,走向合理,并保持>%1的坡度要求,接入地漏或室外排放。
提示:冷凝水管表面需覆盖保温材料,以防止积露现象产生,而且需对管道进行灌水实验,保证管道通畅。
7.抽真空定量加液:设备及管道安装完毕后,在充填冷媒前需进行抽真空,把管道内的空气去除,保证管道内干燥、无水分。
提示:抽真空的时间一般不少于两个小时,一拖一空调不少于20分钟,上述工作完成后可根据说明,计算管道长度,向管道内充注冷媒,冷媒需放在电子秤上进行充注。
8.运行调试:所有工序完成后,最后就是开机调试。
三、注意事项
在通电前再次检查输入电源,在没问题的情况下开机调试,调试过程。
中密切观察各项数据,并适当补充冷媒,保证系统达到最佳状态。